Nome da marca: | Yinghang |
Número do modelo: | Blackwire1 |
Quantidade mínima: | 25 toneladas por dimensão |
Preço: | Price Negotiation |
Detalhes da embalagem: | De acordo com a exigência de clientes |
Condições de pagamento: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Fios de ferro de engomar de forma redonda e fina, de espessura pequena, de calibre 16 ou 18 mm, por espirais
18 GAUGE Black Tie Wire e 16 GAUGE INDUSTRIAL WIRE - Fabricados a partir de fio de qualidade industrial, os Wire Tie Rolls são feitos com excelente flexibilidade e resistência à quebra.
O processo de recozimento negro envolve aquecer o fio a uma temperatura específica e depois arrefecê-lo lentamente.e melhora a sua capacidade de trabalhoA cor preta do fio é normalmente obtida por imersão numa solução de escurecimento ou revestimento com uma camada protetora que proporciona resistência à corrosão e um acabamento visualmente atraente.
Nome do produto | Fios de ferro preto de bobina pequena |
Tamanho | 16 Dosificação 18 Dosificação conforme necessário |
Ampla em largura | Identificação da bobina: 10 cm-12 cm |
Tratamento de superfície | Negro |
Desenho de fio metálico | Desenho a frio |
Situação | Estado blando |
Espessura | Filamento metálico |
Forma de embalagem | Conforme necessário |
Tratamento | Arrebatados |
Resistência à tração | Mão 350-390 MPa |
Superfície | Óleo ou não |
Utilização | Atividade |
Tempo médio de execução | Um mês |
Pacote de transporte | 1 kg/Rolo, 20 rolos/Cartão Dentro com Saco de Plástico |
Capacidade de produção | 2000 mts/mês |
Como é feito o fio de alumínio negro?
Etapa 1: Preparação da matéria-prima
A base do arame anelado preto começa com a selecção de barras de arame de aço de baixa carbono de alta qualidade.Servem como blocos de construção para o processo de produçãoSão cuidadosamente inspeccionados e limpos para remover quaisquer impurezas ou contaminantes da superfície.
Passo 2: Desenho de fio
As hastes de arame selecionadas são então submetidas a um processo de desenho de arame, que implica passar as hastes de arame através de uma série de matrizes com aberturas progressivamente menores.O diâmetro do fio é reduzido enquanto o seu comprimento é aumentadoO processo de desenho de fio não só molda o fio, mas também aumenta a sua resistência à tração.
Etapa 3: Requeijão
Após o desenho do fio, o fio obtido é submetido a um processo de recozimento.e mantê-lo a essa temperatura por um período predeterminadoEste tratamento térmico alivia as tensões internas formadas durante o desenho do fio e aumenta a maleabilidade e a capacidade de trabalho do fio.que lhe permitam recuperar a sua estabilidade estrutural.
Passo 4: Enegrecimento
Uma vez concluído o recozimento, o fio passa à fase de escurecimento, durante o qual o fio é mergulhado numa solução de escurecimento ou revestido com uma camada protetora adequada.A solução de escurecimento pode conter óleosO uso de materiais de borracha, lubrificantes ou outras substâncias que proporcionam um acabamento escuro ou preto à superfície do fio não só aumenta seu apelo estético, mas também adiciona uma camada de proteção contra a corrosão.
Passo 5: Refrigerar, Limpe e Secar
Após o enegrecimento, o fio é resfriado, muitas vezes através de métodos de resfriamento forçado, como resfriamento por ar ou água.O fio é submetido a um processo de limpeza para remover qualquer solução de escurecimento residual ou contaminantes que possam ter se acumulado durante as fases anteriores.Por fim, o fio é completamente secado para eliminar o excesso de umidade, tornando-o adequado para o processamento e embalagem.
Etapa 6: Enrolamento e embalagem
O arame cinza preto é então enrolado em bobinas de vários tamanhos ou enrolado em bobinas, dependendo da aplicação pretendida e dos requisitos do cliente.O fio é enrolado com precisão para garantir a sua integridade e facilidade de desenrolar durante o usoUma vez enrolado, o fio é cuidadosamente embalado, rotulado e preparado para distribuição para fábricas, canteiros de obras, lojas de varejo ou outros usuários finais.
É importante notar que os pormenores específicos do processo de fabrico podem variar em função das máquinas e técnicas particulares utilizadas pelos diferentes fabricantes.
Nome da marca: | Yinghang |
Número do modelo: | Blackwire1 |
Quantidade mínima: | 25 toneladas por dimensão |
Preço: | Price Negotiation |
Detalhes da embalagem: | De acordo com a exigência de clientes |
Condições de pagamento: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Fios de ferro de engomar de forma redonda e fina, de espessura pequena, de calibre 16 ou 18 mm, por espirais
18 GAUGE Black Tie Wire e 16 GAUGE INDUSTRIAL WIRE - Fabricados a partir de fio de qualidade industrial, os Wire Tie Rolls são feitos com excelente flexibilidade e resistência à quebra.
O processo de recozimento negro envolve aquecer o fio a uma temperatura específica e depois arrefecê-lo lentamente.e melhora a sua capacidade de trabalhoA cor preta do fio é normalmente obtida por imersão numa solução de escurecimento ou revestimento com uma camada protetora que proporciona resistência à corrosão e um acabamento visualmente atraente.
Nome do produto | Fios de ferro preto de bobina pequena |
Tamanho | 16 Dosificação 18 Dosificação conforme necessário |
Ampla em largura | Identificação da bobina: 10 cm-12 cm |
Tratamento de superfície | Negro |
Desenho de fio metálico | Desenho a frio |
Situação | Estado blando |
Espessura | Filamento metálico |
Forma de embalagem | Conforme necessário |
Tratamento | Arrebatados |
Resistência à tração | Mão 350-390 MPa |
Superfície | Óleo ou não |
Utilização | Atividade |
Tempo médio de execução | Um mês |
Pacote de transporte | 1 kg/Rolo, 20 rolos/Cartão Dentro com Saco de Plástico |
Capacidade de produção | 2000 mts/mês |
Como é feito o fio de alumínio negro?
Etapa 1: Preparação da matéria-prima
A base do arame anelado preto começa com a selecção de barras de arame de aço de baixa carbono de alta qualidade.Servem como blocos de construção para o processo de produçãoSão cuidadosamente inspeccionados e limpos para remover quaisquer impurezas ou contaminantes da superfície.
Passo 2: Desenho de fio
As hastes de arame selecionadas são então submetidas a um processo de desenho de arame, que implica passar as hastes de arame através de uma série de matrizes com aberturas progressivamente menores.O diâmetro do fio é reduzido enquanto o seu comprimento é aumentadoO processo de desenho de fio não só molda o fio, mas também aumenta a sua resistência à tração.
Etapa 3: Requeijão
Após o desenho do fio, o fio obtido é submetido a um processo de recozimento.e mantê-lo a essa temperatura por um período predeterminadoEste tratamento térmico alivia as tensões internas formadas durante o desenho do fio e aumenta a maleabilidade e a capacidade de trabalho do fio.que lhe permitam recuperar a sua estabilidade estrutural.
Passo 4: Enegrecimento
Uma vez concluído o recozimento, o fio passa à fase de escurecimento, durante o qual o fio é mergulhado numa solução de escurecimento ou revestido com uma camada protetora adequada.A solução de escurecimento pode conter óleosO uso de materiais de borracha, lubrificantes ou outras substâncias que proporcionam um acabamento escuro ou preto à superfície do fio não só aumenta seu apelo estético, mas também adiciona uma camada de proteção contra a corrosão.
Passo 5: Refrigerar, Limpe e Secar
Após o enegrecimento, o fio é resfriado, muitas vezes através de métodos de resfriamento forçado, como resfriamento por ar ou água.O fio é submetido a um processo de limpeza para remover qualquer solução de escurecimento residual ou contaminantes que possam ter se acumulado durante as fases anteriores.Por fim, o fio é completamente secado para eliminar o excesso de umidade, tornando-o adequado para o processamento e embalagem.
Etapa 6: Enrolamento e embalagem
O arame cinza preto é então enrolado em bobinas de vários tamanhos ou enrolado em bobinas, dependendo da aplicação pretendida e dos requisitos do cliente.O fio é enrolado com precisão para garantir a sua integridade e facilidade de desenrolar durante o usoUma vez enrolado, o fio é cuidadosamente embalado, rotulado e preparado para distribuição para fábricas, canteiros de obras, lojas de varejo ou outros usuários finais.
É importante notar que os pormenores específicos do processo de fabrico podem variar em função das máquinas e técnicas particulares utilizadas pelos diferentes fabricantes.